鉆攻組合機床采用外移式工件輸送帶時，可采用三面機床(臥式三面、立臥復合式三面)，但在輸送帶與機床之間需要設往復輸送裝置或移動工作臺。回轉(zhuǎn)工作臺或鼓輪式多工位機床裝置比較復雜，可以將回轉(zhuǎn)工作臺或鼓輪式多工位機床用外移式輸送帶連成自動線，縮短自動線的長度。用于產(chǎn)量較小的場合。用于將現(xiàn)有三面機床改裝為自動線時，用于精加工必須采用三面機床時。
　　鉆攻組合機床采用數(shù)控系統(tǒng)進行控制，只要啟動機床后，就可以自動連續(xù)加工，自到所有工序完成，這樣就簡化了工人操作，使得勞動強度也大大降低。采用高精密的動力頭裝配而成，加工出來的產(chǎn)品精度高，加工所有工序只需一次裝夾，降低了產(chǎn)品裝夾次數(shù)，有效的保證的產(chǎn)品的移動誤差。
　　該機床一次裝夾便可完成鉆孔，倒角，攻絲等所有工序，減少了產(chǎn)品裝夾次數(shù)和節(jié)約了產(chǎn)品裝夾時間，有效的提高了生產(chǎn)效率。可采用轉(zhuǎn)盤式布局和加配多軸鉆孔攻絲頭對產(chǎn)品進行加工，生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)鉆孔，攻絲的數(shù)倍。
　　由于是為一種零部設計加工的，使用相同的機床刀具和相同的加工程序，刀具的運動軌跡*相同。并且機床是根據(jù)數(shù)控程序自動進行加工，可避免人為誤差，這就有效的保證了零部件加工的一致性且質(zhì)量穩(wěn)定。
　　該機床的主軸箱是用于布置機床工作主軸及其傳動零件和相應的附加機構(gòu)的，它通過按一定的速比布置傳動齒輪，把動力從動力部件（一般為動力頭動力箱或電動機等）傳遞到各個工作主軸，使之獲得所要求的轉(zhuǎn)速或轉(zhuǎn)向等的功能。